CNC | 伺服電機安裝規范
發表時間：2023-06-28 作者：admin 閱讀數：375伺服電機安裝規范
伺服電機使用的影響因素有很多，在實際工作中，我們發現伺服電機的安裝作業，存在一些容易被忽視的規范要求，而這些將直接影響伺服電機的正常使用，甚至導致電機故障。本文將對伺服電機安裝作業規范進行介紹： ①電機搬運 ②電機軸與機床連接 ③電機安裝與精度校正 ④電機液體防護 01 電機搬運 電機搬運時，請不要拉扯電機輸出軸、編碼器、連接器等部件。禁止電機軸搬運(如圖1)，否則會出現電機軸變形、軸承損傷、異常振動與噪音的情況。 圖1 02 電機軸與機床連接 伺服電機軸與機床的連接，以聯軸器直接連接的方式較為常見，聯軸器區分為撓性聯軸器（如圖2）和剛性聯軸器(如圖3)，各有特點。 對比這兩種類別的聯軸器，相比剛性聯軸器，撓性聯軸器可部分吸收角度偏差，同時安裝自由度較高，建議優先采用。 圖2 圖3 03 電機安裝與精度校正 安裝方向 伺服電機的標準安裝方向為水平方向（如圖4），在電機軸端法蘭面處于油液環境時，禁止軸端向上安裝（如圖5）。 圖4 圖5 安裝精度校正 電機安裝座精度、絲杠圓周跳動、聯軸器圓周跳動、以及絲杠與電機軸芯偏差，均會影響伺服電機的安裝精度，作業精度校正要求及步驟如圖6所示。 圖6 a.安裝座定位孔同心度； b.安裝座法蘭面平面度； c.絲杠徑向跳動精度； d.聯軸器徑向跳動精度； e.絲杠和電機軸芯偏差精度。 以上精度校正均要求≤10? 。 04 電機液體防護 伺服電機具備一定的防液能力，限于結構（如圖7）的制約，不能完全防液且防腐蝕，淋濕或長期工作于液體環境，及液體軸端滲入，將導致電機電氣絕緣損害和密封性破壞，需要在機床側做必要防護。 圖7 具體防護措施如下： ①鞍座底部預留孔徑≥30㎜溢液孔，防止液體在電機軸端堆積并浸蝕電機。（如圖8） 圖8 ②鞍座及電機本體上部，安裝防護罩封閉。（如圖9） 圖9 ③電機為垂直或傾斜安裝時，為防止液體通過電纜，由連接器進入電機內部引起故障，需設置電纜彎管。（如圖10） ④為防止液體沿電纜流到電機和編碼器上，并顧及電纜呼吸作用和液體毛細現象，均會引起電纜、電機和編碼器電氣絕緣劣化，請注意電纜布設，同時避免電纜被液體浸泡（如圖11）。 圖11 05 總結 本文介紹了伺服電機的安裝作業規范，希望大家規范作業，提高伺服電機使用的穩定性。